煤气化渣制备泡沫陶瓷及性能研究
张波, 武金朝, 张乾, 蒋海金, 白鹏程, 李乐, 黄伟
2025, 44(12):
4526-4535.
doi:10.16552/j.cnki.issn1001-1625.2025.0462
摘要
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计量指标
本文以煤气化渣为主要原料,采用高温发泡法制备泡沫陶瓷,研究了煅烧温度、保温时间与SiC添加量对试样气孔结构及性能的影响规律,并通过坯体的形貌变化和热重分析,探讨了发泡成孔机制。结果表明,当煅烧温度为1 100 ℃时,熔体黏度过高,气孔率仅78.7%,当煅烧温度为1 150 ℃时,气孔贯通,抗压强度降至0.32 MPa。当保温时间延长至60 min时,平均孔径增至3.29 mm,抗压强度下降至0.48 MPa。当SiC添加量超过0.6%(质量分数)时,气孔合并加剧,当SiC添加量为1.2%时,试样体积密度回升至0.257 g/cm3。最终确定优化工艺参数:煅烧温度为1 110 ℃,保温时间为30 min,SiC添加量为0.6%。在此条件下制备的泡沫陶瓷孔径均匀,体积密度为0.457 g/cm3,气孔率为81.5%,抗压强度为1.33 MPa,平均孔径为1.70 mm。分析表明,坯体达到干缩温度前,主要依靠煤气化渣中残炭、方解石产生气体,煅烧温度达到1 000 ℃后,转变为Fe2O3分解与SiC氧化发泡,同时在碱金属的作用下侵蚀SiO2保护膜,外部O2扩散进入液相,实现气泡持续生长。