高铝瓷组成、结构与力学性能随烧成温度的演变
袁志勇, 张学日, 李凯, 许承铭, 吴佳莉, 廖仓冬, 郑猛, 吴英豪, 阎法强
2023, 42(9):
3315-3323.
摘要
(
87 )
PDF (11433KB)
(
124
)
参考文献 |
相关文章 |
计量指标
在配方和原料一定的情况下,高铝瓷的组成、结构与性能在很大程度上取决于烧成制度。本文系统研究了高铝瓷物相组成、微观结构和力学性能随烧成温度的变化,并分析了原因。结果表明,随着烧成温度从1 160 ℃升高到1 310 ℃,瓷件中发生熔解的刚玉和石英颗粒增加,内部刚玉相含量从37.85%(质量分数,下同)下降到35.02%,石英相含量从7.60%下降到1.94%,熔解的刚玉和部分石英以莫来石形式析出,瓷件内部莫来石含量从7.49%升高到11.41%。随着烧成温度从1 160 ℃升高到1 280 ℃,瓷件内部玻璃相含量从47.06%提高到51.63%,瓷件真气孔率从12.50%下降到5.59%,但是当烧成温度达到1 310 ℃时,瓷件过烧,内部真气孔率增加到6.99%。当烧成温度为1 160 ℃时,瓷件生烧,存在开口气孔,瓷件弯曲强度仅151 MPa;当烧成温度增加到1 190 ℃,弯曲强度达最大值181 MPa;随着烧成温度继续升高到1 310 ℃,瓷件内部总晶相含量从52.94%下降到48.37%,瓷件内部起弥散增强作用的晶相颗粒减少,瓷件强度从181 MPa逐渐降至158 MPa。这些研究结果对优化高铝瓷的配方、烧成制度及材料性能都有重要的参考意义。