微生物改性磷石膏对石膏矿渣水泥性能的影响

doi:10.16552/j.cnki.issn1001-1625.2025.1025

硅酸盐通报 ›› 2026, Vol. 45 ›› Issue (5): 1671-1681.DOI: 10.16552/j.cnki.issn1001-1625.2025.1025

微生物改性磷石膏对石膏矿渣水泥性能的影响

任骏¹(), 晏云潇¹, 李苗源², 田镇赫³, 赵立兴⁴, 王大富¹()

^1.云南大学建筑与规划学院，昆明 650500
^2.河海大学力学与工程科学学院，南京 210098
^3.中国建筑第七工程局有限公司，郑州 450004
^4.云南大学化学科学与工程学院，昆明 650091

收稿日期:2025-10-22 修订日期:2025-12-09 出版日期:2026-05-15 发布日期:2026-06-10
通信作者: 王大富，博士，讲师。E-mail：wangdafu92@163.com
作者简介:任骏（1986—），男，博士，教授。主要从事水泥基材料的研究。E-mail：renjunking@aliyun.com
基金资助:
国家自然科学基金(U24A202166);国家自然科学基金(52168038);云南省科学技术厅项目(202301AT070192)

Effect of Microbial-Modified Phosphogypsum on Properties of Supersulfated Cement

REN Jun¹(), YAN Yunxiao¹, LI Miaoyuan², TIAN Zhenhe³, ZHAO Lixing⁴, WANG Dafu¹()

^1.School of Architecture and Planning，Yunnan University，Kunming 650500，China
^2.College of Mechanics and Engineering Science，Hohai University，Nanjing 210098，China
^3.China Construction Seventh Engineering Division Co.，Ltd.，Zhengzhou 450004，China
^4.College of Chemical Science and Engineering，Yunnan University，Kunming 650091，China

Received:2025-10-22 Revised:2025-12-09 Published:2026-05-15 Online:2026-06-10

摘要/Abstract

摘要：

本文旨在探究不同改性方式处理的磷石膏对石膏矿渣水泥（SSC）性能的影响，阐明抗压强度提升机理及细菌在水化过程中的演化规律。在确定SSC最佳配合比（m（矿渣）∶m（磷石膏）∶m（水泥）=0.84∶0.13∶0.03）的基础上，系统研究了水洗、碱洗、微生物处理及协同处理对SSC性能的影响。通过标准稠度用水量、凝结时间及抗压强度测试，结合XRD与SEM分析水化产物和孔结构的演变。结果表明：微生物协同碱洗处理效果最优，与对照组相比，微生物处理使标准稠度用水量增加，终凝时间较处理前缩短30%左右，3 d抗压强度提升了298%~349%，28 d仍提升了40%~58%。微生物处理通过去除磷、氟杂质，提高水化体系pH值，借助细菌细胞壁提供成核位点和生物矿化等作用，促进C-S-H、钙矾石和碳酸钙等水化产物生成，优化孔结构。

关键词: 微生物, 磷石膏, 石膏矿渣水泥, 力学性能, 微观结构

Abstract:

In the context of global carbon peaking and carbon neutrality goals， the development of low-carbon， low-energy-consumption cementitious materials has become an important trend in the field of building materials. Supersulfated cement （SSC）， as a green cementitious material mainly composed of granulated blast-furnace slag， phosphogypsum and a small amount of cement clinker， has the advantages of low calcination energy consumption and high industrial solid waste utilization. However， untreated phosphogypsum contains harmful impurities such as phosphorus and fluorine， which seriously inhibit the hydration process of SSC， leading to long setting time and low early strength， limiting its large-scale engineering application. Traditional modification methods such as water washing and alkali washing have problems such as low impurity removal efficiency， high energy consumption， and secondary pollution.This study aims to systematically explore the effects of water washing， alkali washing， microbial treatment and microbial-alkali synergistic treatment on the macro-performance and microstructure of SSC， and reveal the enhancement mechanism of microbial modification. On the basis of the optimized mix ratio of m（slag）∶m（phosphogypsum）∶m（cement clinker）=0.84∶0.13∶0.03， the standard consistency water demand， setting time， and compressive strength of SSC were tested in accordance with Chinese national standards. The hydration products， micromorphology， pore structure and thermal stability were characterized by XRD， SEM， MIP and TG/DTG.The results show that all modification treatments can effectively improve the performance of SSC， and the microbial-alkali synergistic treatment shows the best effect. Microbial treatment increases the standard consistency water demand of SSC， shortens the initial and final setting time， which are about 20% and 30% shorter than those of the untreated group， and significantly improves the compressive strength. Compared with the control group， the 3 d compressive strength increases by 298%~349%， and the 28 d compressive strength still increases by 40%~58%. Microbial modification removes 40.24%~53.33% of total phosphorus and 34.91%~48.11% of fluoride impurities， reduces the median particle size of phosphogypsum， raises the pH value of the pore solution by about 0.98 units， and promote the formation of C-S-H gel， ettringite and calcium carbonate. Microscopic characterization shows that microbial treatment optimizes the pore structure， increases the proportion of harmless pores below 20 nm， reduces the total porosity， and makes the matrix denser.The innovation of this study lies in the first systematic comparison of multiple modification methods of phosphogypsum， clarification of the evolution pattern of bacteria in the hydration process of SSC. Bacterial cell walls act as nucleation sites to adsorb Ca²?， and the lysed organics further promote biomineralization， forming a synergistic mechanism of impurity removal， alkalinity improvement， nucleation promotion and pore filling. This research provides a green and efficient modification route for the high-value utilization of phosphogypsum， enriches the application theory of biomineralization in cement-based materials， and offers important academic value and engineering guidance for the development of high-performance low-carbon cement.

Key words: microorganism, phosphogypsum, supersulfated cement （SSC）, mechanical property, microstructure

中图分类号:

TU528

任骏, 晏云潇, 李苗源, 田镇赫, 赵立兴, 王大富. 微生物改性磷石膏对石膏矿渣水泥性能的影响[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(5): 1671-1681.

REN Jun, YAN Yunxiao, LI Miaoyuan, TIAN Zhenhe, ZHAO Lixing, WANG Dafu. Effect of Microbial-Modified Phosphogypsum on Properties of Supersulfated Cement[J]. BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY, 2026, 45(5): 1671-1681.

图/表 18

图1 原材料的XRD谱

Fig.1 XRD patterns of raw materials

表1 原材料的化学组成

Table 1 Chemical composition of raw materials

Material	Mass fraction/%
Material	Na₂O	MgO	Al₂O₃	SiO₂	P₂O₅	CaO	TiO₂	Fe₂O₃	SO₃	K₂O	F
RPG	0.11	0.11	0.36	9.86	1.18	31.13	0.06	0.06	53.05	—	0.83
Slag	0.64	7.79	14.68	33.17	—	35.52	—	0.48	2.71	0.58	—
Cement clinker	0.40	3.21	5.21	21.06	—	63.46	—	3.82	0.58	0.65	—

图2 磷石膏微生物处理过程

Fig.2 Microbial treatment process of phosphogypsum

表2 微生物处理方案

Table 2 Microbial treatment scheme

Code	RPG content/g	H₂O content/mL	0.5% NaOH content/mL	Washing liquid content/mL	Bacterial concentration content/（CFU·mL^-1）
RPG	1
WPG	1	3
ARPG	1		3
RPG-B1	1		3	3	3.3×10⁶
WPG-B1	1		3	3	3.3×10⁶
ARPG-B1	1		3	3	3.3×10⁶

表3 石膏矿渣水泥配合比

Table 3 Mix ratio of SSC

Code	Slag	Phosphogypsum	Cement clinker	Mixing liquid
RPGC	0.84	0.13 RPG	0.03	0.33
WPGC	0.84	0.13 WPG	0.03	0.33
ARPGC	0.84	0.13 ARPG	0.03	0.33
RPGC-B1	0.84	0.13 RPG-B1	0.03	0.33
WPGC-B1	0.84	0.13 WPG-B1	0.03	0.33
ARPGC-B1	0.84	0.13 ARPG-B1	0.03	0.33

图3 磷石膏处理前后的粒度分布

Fig.3 Particle size distribution of phosphogypsum before and after treatment

图4 磷石膏处理前后的总磷、氟杂质去除率

Fig.4 Removal ratio of total phosphorus and fluorine impurities of phosphogypsum before and after treatment

图5 石膏矿渣水泥标准稠度用水量

Fig.5 Standard consistency water requirement of SSC

图6 石膏矿渣水泥的初凝和终凝时间

Fig.6 Initial setting and final setting time of SSC

图7 石膏矿渣水泥孔溶液在不同龄期的pH值

Fig.7 pH value of SSC pore solution at different ages

图8 石膏矿渣水泥3、7和28 d抗压强度

Fig.8 Compressive strength of SSC at 3， 7， and 28 d

图9 石膏矿渣水泥XRD谱

Fig.9 XRD patterns of SSC

图10 石膏矿渣水泥7 d龄期SEM照片

Fig.10 SEM images of SSC at 7 d

图11 石膏矿渣水泥28 d龄期SEM照片

Fig.11 SEM images of SSC at 28 d

图12 石膏矿渣水泥28 d累积孔隙率曲线

Fig.12 Cumulative porosity curves of SSC at 28 d

图13 石膏矿渣水泥28 d孔径分布特征

Fig.13 Pore size distribution of SSC at 28 d

图14 石膏矿渣水泥在28 d的TG/DTG曲线

Fig.14 TG/DTG curves of SSC at 28 d

图15 强度提升机理示意图：（a）细菌矿化生成MICP凝胶；（b）细胞壁提供成核位点；（c）细菌裂解提供成核点

Fig.15 Schematic diagram of mechanism of strength enhancement：（a） bacterial mineralization produces MICP gel；（b） cell wall provides nucleation sites；（c） bacterial lysis provides nucleation sites

参考文献 42

[1]	孙正宁，周　健，慕　儒，等. 新型超硫酸盐水泥水化硬化机理［J］. 硅酸盐通报， 2019， 38（8）： 2362-2368.
	SUN Z N， ZHOU J， MU R， et al. Hydration and hardening mechanisms of newly developed supersulfated cement［J］. Bulletin of the Chinese Ceramic Society， 2019， 38（8）： 2362-2368 （in Chinese）.
[2]	WU Q Y， XUE Q Z， YU Z Q. Research status of super sulfate cement［J］. Journal of Cleaner Production， 2021， 294： 126228.
[3]	ZOU M， HE Z Y， XIA Y H， et al. High-volume phosphogypsum cement stabilized road base： preparation methods and strength formation mechanism［J］. Materials， 2024， 17（24）： 6201.
[4]	WU F H， REN Y， QU G F， et al. Utilization path of bulk industrial solid waste： a review on the multi-directional resource utilization path of phosphogypsum［J］. Journal of Environmental Management， 2022， 313： 114957.
[5]	宋维相，朱国飞，徐韦洪，等. 一种磷石膏基耐水路缘石及其制备方法： CN114685134A［P］. 2022-07-01.
	SONG W X， ZHU G F， XU W H， et al. A phosphogypsum-based water-resistant curbstone and its preparation method： CN114685134A［P］. 2022-07-01 （in Chinese）.
[6]	张兆锐，单俊鸿，王荣荣，等. 磷建筑石膏基无砂自流平砂浆的制备与性能研究［J］. 硅酸盐通报， 2024， 43（4）： 1455-1462.
	ZHANG Z R， SHAN J H， WANG R R， et al. Preparation and performance of phosphorus building gypsum-based sandless self-leveling mortar［J］. Bulletin of the Chinese Ceramic Society， 2024， 43（4）： 1455-1462 （in Chinese）.
[7]	周　武，李　杨，冯伟光，等. 磷石膏的综合利用及其在建筑材料领域的应用研究进展［J］. 硅酸盐通报， 2024， 43（2）： 534-542.
	ZHOU W， LI Y， FENG W G， et al. Research progress on comprehensive utilization of phosphogypsum and its application in the field of building materials［J］. Bulletin of the Chinese Ceramic Society， 2024， 43（2）： 534-542 （in Chinese）.
[8]	ANDRADE NETO J S， BERSCH J D， SILVA T S M， et al. Influence of phosphogypsum purification with lime on the properties of cementitious matrices with and without plasticizer［J］. Construction and Building Materials， 2021， 299： 123935.
[9]	LIU S H， WANG L. Investigation on strength and pore structure of supersulfated cement paste［J］. Materials Science， 2018， 24（3）： 319-326.
[10]	康雪儿，黄　赟，刘　刚，等. 可溶性磷对大掺量磷石膏胶凝材料水化过程的影响［J］. 硅酸盐通报， 2024， 43（9）： 3303-3312.
	KANG X E， HUANG Y， LIU G， et al. Effect of soluble phosphorus on hydration process of high content phosphogypsum cementitious materials［J］. Bulletin of the Chinese Ceramic Society， 2024， 43（9）： 3303-3312 （in Chinese）.
[11]	李义胜，吕　伟，吴赤球，等. 高掺量磷石膏胶凝材料硬化体制备及其性能调节［J］. 硅酸盐通报， 2025， 44（8）： 2944-2954.
	LI Y S， LYU W， WU C Q， et al. Hardened body preparation and performance adjustment of high content phosphogypsum cementitious materials［J］. Bulletin of the Chinese Ceramic Society， 2025， 44（8）： 2944-2954 （in Chinese）.
[12]	XIANG J C， QIU J P， ZHENG P K， et al. Usage of biowashing to remove impurities and heavy metals in raw phosphogypsum and calcined phosphogypsum for cement paste preparation［J］. Chemical Engineering Journal， 2023， 451： 138594.
[13]	ANAND K， GOYAL S， REDDY M S. Long-term viable SF immobilized bacterial cells as sustainable solution for crack healing in concrete［J］. Structures， 2022， 43： 1342-1355.
[14]	DHAMI N K， MUKHERJEE A， REDDY M S. Micrographical， minerological and nano-mechanical characterisation of microbial carbonates from urease and carbonic anhydrase producing bacteria［J］. Ecological Engineering， 2016， 94： 443-454.
[15]	WANG Z， SU J F， HU X F， et al. Isolation of biosynthetic crystals by microbially induced calcium carbonate precipitation and their utilization for fluoride removal from groundwater［J］. Journal of Hazardous Materials， 2021， 406： 124748.
[16]	LIU S H， FANG P P， REN J， et al. Application of lime neutralised phosphogypsum in supersulfated cement［J］. Journal of Cleaner Production， 2020， 272： 122660.
[17]	SHI Y， CHEN H Y， WANG J， et al. Preliminary investigation on the pozzolanic activity of superfine steel slag［J］. Construction and Building Materials， 2015， 82： 227-234.
[18]	裴　迪，刘志明，胡碧茹，等. 巴氏芽孢杆菌矿化作用机理及应用研究进展［J］. 生物化学与生物物理进展， 2020， 47（6）： 467-482.
	PEI D， LIU Z M， HU B R， et al. Progress on mineralization mechanism and application research of sporosarcina pasteurii［J］. Progress in Biochemistry and Biophysics， 2020， 47（6）： 467-482 （in Chinese）.
[19]	DING S， SHUI Z H， CHEN W， et al. Properties of supersulphated phosphogysumslag cement （SSC） concrete［J］. Journal of Wuhan University of Technology-Mater Sci Ed， 2014， 29（1）： 109-113.
[20]	ERDEM E， ÖLMEZ H. The mechanical properties of supersulphated cement containing phosphogypsum［J］. Cement and Concrete Research， 1993， 23（1）： 115-121.
[21]	CUI Y， WANG H， WANG D Q， et al. Effects of Ca（OH）₂ on the early hydration， macro-performance and environmental risks of the calcined phosphogypsum［J］. Construction and Building Materials， 2022， 324： 126590.
[22]	陈　宇，季军荣，周　洲，等. 超硫酸盐水泥早期强度影响因素及提高途径［J］. 硅酸盐通报， 2021， 40（5）： 1413-1419.
	CHEN Y， JI J R， ZHOU Z， et al. Influencing factors and enhancement methods of early strength of supersulfated cement［J］. Bulletin of the Chinese Ceramic Society， 2021， 40（5）： 1413-1419 （in Chinese）.
[23]	BISWAS M， MAJUMDAR S， CHOWDHURY T， et al. Bioremediase a unique protein from a novel bacterium BKH1， ushering a new hope in concrete technology［J］. Enzyme and Microbial Technology， 2010， 46（7）： 581-587.
[24]	林宗寿，黄　赟. 碱度对磷石膏基免煅烧水泥性能的影响［J］. 武汉理工大学学报， 2009， 31（4）： 132-135.
	LIN Z S， HUANG Y. Effect of alkalinity on phosphogypsum-base non-calcined cement［J］. Journal of Wuhan University of Technology， 2009， 31（4）： 132-135 （in Chinese）.
[25]	XIAO X， LI J， YANG S， et al. Effect of phosphorus impurities on sulfoaluminate cement-modified gypsum-based self-leveling mortar and improvement method［J］. Construction and Building Materials， 442.
[26]	NAIN N， SURABHI R， YATHISH N V， et al. Enhancement in strength parameters of concrete by application of Bacillus bacteria［J］. Construction and Building Materials， 2019， 202： 904-908.
[27]	黄浩然，廖宜顺，江国喜，等. 磷建筑石膏对硫铝酸盐水泥熟料收缩特性的影响［J］. 建筑材料学报， 2022， 25（9）： 893-900.
	HUANG H R， LIAO Y S， JIANG G X， et al. Effect of phosphorous calcined gypsum on shrinkage characteristics of calcium sulfoaluminate cement clinker［J］. Journal of Building Materials， 2022， 25（9）： 893-900 （in Chinese）.
[28]	SAJEDI F， RAZAK H A. The effect of chemical activators on early strength of ordinary Portland cement-slag mortars［J］. Construction and Building Materials， 2010， 24（10）： 1944-1951.
[29]	LIAO Y S， YAO J X， DENG F， et al. Hydration behavior and strength development of supersulfated cement prepared by calcined phosphogypsum and slaked lime［J］. Journal of Building Engineering， 2023， 80： 108075.
[30]	MUN K J， HYOUNG W K， LEE C W， et al. Basic properties of non-sintering cement using phosphogypsum and waste lime as activator［J］. Construction and Building Materials， 2007， 21（6）： 1342-1350.
[31]	ZHAO J H， WANG D M， YAN P Y. Design and experimental study of a ternary blended cement containing high volume steel slag and blast-furnace slag based on Fuller distribution model［J］. Construction and Building Materials， 2017， 140： 248-256.
[32]	赵德强，张昺榴，沈卫国，等. 磷石膏对微膨胀水泥孔隙液及水化产物的影响［J］. 建筑材料学报， 2020， 23（6）： 1273-1281.
	ZHAO D Q， ZHANG B L， SHEN W G， et al. Effect of phosphogypsum on pore solution and hydration products of slight-expansive cement［J］. Journal of Building Materials， 2020， 23（6）： 1273-1281 （in Chinese）.
[33]	吴开振，李　瑞，李育彪，等. 磷石膏常压制备二水硫酸钙晶须机理研究［J］. 硅酸盐通报， 2024， 43（12）： 4461-4470.
	WU K Z， LI R， LI Y B， et al. Mechanism of preparing calcium sulfate dihydrate whiskers from phosphogypsum under atmospheric［J］. Bulletin of the Chinese Ceramic Society， 2024， 43（12）： 4461-4470 （in Chinese）.
[34]	BIZZOZERO J， SCRIVENER K L. Limestone reaction in calcium aluminate cement-calcium sulfate systems［J］. Cement and Concrete Research， 2015， 76： 159-169.
[35]	HARGIS C W， TELESCA A， MONTEIRO P J M. Calcium sulfoaluminate （ye’elimite） hydration in the presence of gypsum， calcite， and vaterite［J］. Cement and Concrete Research， 2014， 65： 15-20.
[36]	SINGH M， GARG M. Making of anhydrite cement from waste gypsum［J］. Cement and Concrete Research， 2000， 30（4）： 571-577.
[37]	WANG Q， YANG J W， YAN P Y. Influence of initial alkalinity on the hydration of steel slag［J］. Science China Technological Sciences， 2012， 55（12）： 3378-3387.
[38]	DE OLIVEIRA A M， OLIVEIRA A P， VIEIRA J D， et al. Study of the development of hydration of ternary cement pastes using X-ray computed microtomography， XRD-Rietveld method， TG/DTG， DSC， calorimetry and FTIR techniques［J］. Journal of Building Engineering， 2023， 64： 105616.
[39]	WANG J， BECKER U. Structure and carbonate orientation of vaterite （CaCO₃）［J］. American Mineralogist， 2009， 94（2/3）： 380-386.
[40]	RAMSTEDT M， LEONE L， PERSSON P， et al. Cell wall composition of Bacillus subtilis changes as a function of pH and Zn²⁺ exposure： insights from cryo-XPS measurements［J］. Langmuir， 2014， 30（15）： 4367-4374.
[41]	VIJAY K， MURMU M， DEO S V. Bacteria based self healing concrete： a review［J］. Construction and Building Materials， 2017， 152： 1008-1014.
[42]	SANTHOSH K. RAMACHANDRAN V R， SOOKIE S B. Remediation of concrete using microorganisms［J］. ACI Materials Journal， 2001， 98（1）： 3-5.

微生物改性磷石膏对石膏矿渣水泥性能的影响

Effect of Microbial-Modified Phosphogypsum on Properties of Supersulfated Cement

RichHTML

PDF (PC)

可视化

摘要/Abstract

引用本文

使用本文

图/表 18

参考文献 42

相关文章 15

编辑推荐

Metrics

本文评价

[1]	张蕴哲, 陈敏孙, 王洪磊, 周新贵, 余金山. 陶瓷基复合材料的激光烧蚀行为及发展趋势[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(5): 1727-1740.
[2]	宿辉, 张林康, 白延杰, 吕佳鑫, 张鑫, 南博文, 皮浩军. FeSO₄·H₂O协同DTPA改性氯氧镁水泥的作用机理[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(5): 1491-1500.
[3]	任骏, 庹珉泰, 毛江鸿, 陈昌雨, 曾根生, 刘翔云, 李钟. 冷冻法制备PVA-ECC增强增韧单元的力学性能试验研究[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(5): 1513-1526.
[4]	孔硕, 耿永娟, 刘彦岑, 李绍纯. 二氧化硅改性环氧涂层的制备及其对钢筋的防护性能研究[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(5): 1580-1590.
[5]	李有, 王雪琪, 赵玉霞, 郑木莲, 黄洁, 卢川, 李宜锋. 骨架密实型水泥稳定碎石-钢渣混合料收缩补偿机理与性能研究[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(5): 1823-1837.
[6]	谢祥兵, 贾亚鹏, 李程, 侯博研, 张雁翔, 万赈民, 邵景干. 微纳米气泡水对水泥稳定碎石物理力学性能影响及机理研究[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(5): 1838-1850.
[7]	杨泰华, 王公略, 罗旭峰, 周哲, 屠名, 刘滨, 刘学伟. 纳米材料与纤维改性洞渣混凝土力学性能研究[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(5): 1559-1570.
[8]	杨雪滢, 王开元, 王耀城, 占宝剑, 邢锋. 自然风化作用下碳化养护水泥基材料的力学性能劣化机制[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(4): 1132-1141.
[9]	洪川海, 梁瑞庆, 梁振升, 张伯涛, 唐雪梅, 阮国威, 林嘉祥. 海水珊瑚砂粉工程水泥基复合材料高温暴露后的性能研究[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(4): 1151-1159.
[10]	李顺凯, 陈荣辉, 董勋, 窦华康, 孙凤品. 促凝早强剂对喷射混凝土性能的影响[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(4): 1184-1192.
[11]	朱世栋, 陈纨年, 李忠慧, 张宇, 张云升, 李王鑫. 振动搅拌对粉煤灰混凝土性能与碳排放的影响[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(4): 1193-1207.
[12]	林明智, 陈旸, 陈波. 浅水海砂骨料矿物特征及物理力学性能研究[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(4): 1240-1247.
[13]	邹仁华, 胡小龙, 冯泽平, 牛高辉, 邱继生. 煤矸石混合砂混凝土宏观力学性能及微观机理研究[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(4): 1266-1281.
[14]	郭阳光, 秦拥军, 罗玲, 谌君诚, 李琦, 程昊. 硅灰-玻璃纤维全再生粗骨料混凝土力学性能研究[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(4): 1296-1303.
[15]	谌君诚, 罗玲, 秦拥军, 郭阳光, 李琦, 程昊. 硅灰-聚甲醛纤维再生水工混凝土力学和耐水性能研究[J]. 硅酸盐通报, 2026, 45(4): 1304-1314.