硅酸盐通报 ›› 2019, Vol. 38 ›› Issue (5): 1532-153.
乔宏霞;洪芬;陈克凡;彭宽;李江川
QIAO Hong-xia;HONG Fen;CHEN Ke-fan;PENG Kuan;LI Jiang-chuan
摘要: 为提高石粉的活性和掺量,采用单掺和复掺的方式选用不同掺量的激发剂对玄武岩进行激发;对不同掺量激发剂的玄武岩石粉砂浆进行抗压、抗折实验和微观实验.结果表明:单掺激发剂中激发效果最好是掺量为0.5%的Ca(OH)2,其3 d的抗压强度提高38.46%,抗折强度提高4.87%,电镜扫描得出集料-浆体截面过渡区周围及内部有大量针刺状及柱状水化硅酸钙(C-S-H)等凝胶产生;复掺激发剂水玻璃+Ca(OH)2中水玻璃掺量为1.0%激发效果最好,7 d抗压强度提高24.88%,抗折强度提高5.1%,电镜扫描得出集料-浆体截面过渡区大量水化产物呈板状和柱状;未加激发剂胶砂只有水化到后期才会产生大量板状和柱状的胶凝材料,说明激发剂大大加速了水化反应,这是胶砂强度前期迅速提高的原因.
中图分类号: