十字形挡板造粒室内干法制粉混料过程数值模拟

硅酸盐通报 ›› 2018, Vol. 37 ›› Issue (11): 3545-3550.

十字形挡板造粒室内干法制粉混料过程数值模拟

吴南星;邓立钧;朱祚祥;余冬玲;陈涛;廖达海

景德镇陶瓷大学机械电子工程学院,景德镇,333403

出版日期:2018-11-15 发布日期:2021-01-18
基金资助:
国家自然科学基金(51365018)%江西省高等学校科技落地计划(KJLD14074)%江西省科技支撑计划(20151BBE50041)

Numerical Simulation of Mixing Process of Dry Granulation in Cruciform Baffle Granulation Chamber

WU Nan-xing;DENG Li-jun;ZHU Zuo-xiang;YU Dong-ling;CHEN Tao;LIAO Da-hai

Online:2018-11-15 Published:2021-01-18

摘要/Abstract

摘要： 为改善干法制粉造粒室内颗粒混合特性,使其具有良好的造粒效果.采用计算流体力学方法,构建欧拉-欧拉双流体模型,对气固两相流场进行数值模拟,分析了十字形挡板造粒室内的压力场、速度场及颗粒体积分数,并结合实验与数值结果进行对比.结果表明:底部加装十字形挡板后,造粒室底部的压力分布状况更为均匀,提高了造粒室内颗粒整体速度;十字形挡板造粒室内颗粒体积分布达到71％,颗粒能够充满造粒室大部分区域,改善了底部颗粒堆积现象;颗粒合格率提高了6.9％,流动性指数提高了6;实验结果验证了数值模拟的正确性,十字形挡板造粒室有利于促进颗粒混合,提高了颗粒的合格率及流动性,造粒效果更优.

中图分类号:

TQ174.5

吴南星;邓立钧;朱祚祥;余冬玲;陈涛;廖达海. 十字形挡板造粒室内干法制粉混料过程数值模拟[J]. 硅酸盐通报, 2018, 37(11): 3545-3550.

WU Nan-xing;DENG Li-jun;ZHU Zuo-xiang;YU Dong-ling;CHEN Tao;LIAO Da-hai. Numerical Simulation of Mixing Process of Dry Granulation in Cruciform Baffle Granulation Chamber[J]. BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY, 2018, 37(11): 3545-3550.

[1]	余冬玲;郑琦;邓立钧;吴南星;陈涛;廖达海. 陶瓷干法造粒搅拌槽结构对粉体混合效果的影响[J]. 硅酸盐通报, 2019, 38(5): 1442-144.
[2]	吴南星;甘振华;赵增怡;余冬玲;江竹亭;廖达海. 挡板对陶瓷干法造粒气-固两相流混合过程的影响[J]. 硅酸盐通报, 2019, 38(1): 239-245.
[3]	吴南星;邓立钧;赵增怡;余冬玲;江竹亭;廖达海. 挡板结构对陶瓷干法造粒室内粉体混合效果的影响[J]. 硅酸盐通报, 2018, 37(12): 3802-3806.
[4]	廖达海;朱祚祥;吴南星;江竹亭;陈涛. 基于CFD的陶瓷干法制粉造粒室挡板数目优化[J]. 硅酸盐通报, 2018, 37(5): 1667-1674.
[5]	吴春丽;谢红波;陈哲;麦俊明;苏青. 不锈钢渣理化性质分析与应用研究[J]. 硅酸盐通报, 2018, 37(4): 1225-1230.
[6]	吴南星;赵增怡;花拥斌;宁翔;徐佳杰;廖达海. 陶瓷墙地砖干法制粉造粒立柱与颗粒均匀度的影响[J]. 硅酸盐通报, 2017, 36(11): 3630-3635.