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硅酸盐通报 ›› 2016, Vol. 35 ›› Issue (3): 837-842.

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陶瓷干法造粒过程温度场对造粒效果的研究

吴南星;成飞;余冬玲;廖达海;方长福   

  1. 景德镇陶瓷学院机械电子工程学院,景德镇,333403
  • 出版日期:2016-03-15 发布日期:2021-01-18
  • 基金资助:
    国家自然科学基金资助(51365018)%江西省高等学校科技落地计划资助(KJLD14074)%江西省科技支撑计划资助(20151BBE50041)

Effect of Granulation by Temperature Field of the Ceramic Dry Granulating Process

WU Nan-xing;CHENG Fei;YU Dong-ling;LIAO Da-hai;FANG Chang-fu   

  • Online:2016-03-15 Published:2021-01-18

摘要: 针对陶瓷干法造粒机造粒过程温度场对造粒效果的影响,结合实验与数值模拟对比分析造粒过程温度场对造粒效果的影响.基于CFD方法建立模拟造粒过程温度场的数学模型,模拟造粒过程中温度场随时间变化情况,并实验测得造粒室温度值、造粒成品率随时间变化情况.仿真结果与实验数据对比表明:当造粒时间为7 min时,仿真结果显示造粒室内的温度值都低于80℃,实验测得颗粒成品率占整体颗粒质量的56%;当造粒时间为9 min时,仿真结果显示造粒室内温度值高于80 ℃的区域占造粒体积3%,实验测得颗粒成品率占整体颗粒质量的72%;当造粒时间为11 min时,仿真结果显示造粒室内温度值高于80℃的区域占造粒体积21%,实验测得颗粒成品率占整体颗粒质量的61%.仿真结果与实验数据对比分析说明:当造粒室内温度值高于80℃时,将在一定程度上降低造粒的成品率.

关键词: 陶瓷干法造粒机;造粒效果;CFD方法;实验分析;温度场

Key words: ceramic dry granulating machine;granulation effect;CFD method;experimental analysis;temperature field

中图分类号: