摘要： 本文通过添加硅微粉来部分替代钛白粉,制得的复合粉体以应用于粉末涂料中,从而提高了漆膜的硬度,耐热等性能.主要考察了喷涂电压、固化温度和固化时间施工工艺,测试了不同配比的复合粉体(硅微粉:钛白粉为0:1、1:1、2:1、3:1、1:0)粉末涂料漆膜的白度、光泽度、硬度、耐冲击力以及耐热性等性能.结果表明,研究中粉末涂料最佳施工工艺条件为:喷涂电压70 kV、固化温度180℃、固化时间20 min.硅微粉的添加提高了漆膜的硬度,铅笔硬度由3H达到5H;漆膜的抗冲击力高于50 kg·cm;同时也提高了漆膜的耐热性,涂膜的TP由433.19℃上升到440.76℃;漆膜的光泽度有所降低,由78％降到66％;白度由88.5％降到39％.当硅微粉与钛白粉的配比为1:1时,漆膜综合性能最好,铅笔硬度为4H、耐冲击力高于50 kg· cm、光泽度达到75％、白度达到82％.复合微粉的粉末涂料,基本性能保持不变,降低了涂料的生产成本,为制备高硬度和耐冲击涂料提供了依据.

中图分类号: 

• TU528