界面涂层对碳纤维增强锂铝硅玻璃陶瓷复合材料力学性能影响的研究

硅酸盐通报 ›› 2018, Vol. 37 ›› Issue (2): 677-681.

界面涂层对碳纤维增强锂铝硅玻璃陶瓷复合材料力学性能影响的研究

于长清;裴雨辰;陈利

天津工业大学复合材料研究所,先进纺织复合材料教育部重点实验室,天津300160;中国航天科工集团三院306所,北京100074;中国航天科工集团三院306所,北京,100074;天津工业大学复合材料研究所,先进纺织复合材料教育部重点实验室,天津300160

出版日期:2018-02-15 发布日期:2021-01-18
基金资助:
国家重点基础研究发展计划(2013CB036001)%国家自然科学基金(51172098)

Effect of Carbon Fiber Coating on the Mechanical Properties of Carbon Fiber Reinforced Lithium Aluminosilicate Composites

YU Chang-qing;PEI Yu-chen;CHEN Li

Online:2018-02-15 Published:2021-01-18

摘要/Abstract

摘要： 采用溶胶凝胶法在碳纤维表面制备了Li2O/SiO2涂层,采用XRD技术对其层间结构进行了表征.结果表明在所得碳纤维的表面层形成了二阶的插层结构的石墨层间化合物,聚丙烯腈基碳纤维作宿主,锂离子作插层剂的,该插层化合物的生成提高了碳纤维增强锂铝硅玻璃陶瓷复合材料的抗弯强度.

关键词: 碳纤维;溶胶凝胶法;插层化合物;锂铝硅

Abstract: The Li2O/SiO2 coating on the carbon fiber was prepared using sol-gel method.The microstructure of carbon fibers with and without Li2O/SiO2 coating has been studied.Interfacial layers with a multi-layer morphology originated from the diffusion of lithium from the β-spodumene matrix to the surface of the carbon fiber,which led to the formation of graphite intercalation compounds.The mechanical properties of Cf/LAS were enhanced due to the textured interfacial microstructure of graphite intercalation compounds.

Key words: carbon fiber;sol-gel method;graphite intercalation compound;LAS

中图分类号:

TQ174

于长清;裴雨辰;陈利. 界面涂层对碳纤维增强锂铝硅玻璃陶瓷复合材料力学性能影响的研究[J]. 硅酸盐通报, 2018, 37(2): 677-681.

YU Chang-qing;PEI Yu-chen;CHEN Li. Effect of Carbon Fiber Coating on the Mechanical Properties of Carbon Fiber Reinforced Lithium Aluminosilicate Composites[J]. BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY, 2018, 37(2): 677-681.

[1]	郑彧;韦中华;张阳;张跃;童亚琦;张伟儒. 多孔二氧化锆基隔热材料的制备及性能[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(11): 3643-3648.
[2]	杨万利;程皓;李婷;冯婧;韩婷;史成斌;史忠旗. 内加热器陶瓷保护套管的温度场和应力场数值模拟[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(11): 3649-3654.
[3]	杨瑞强;汪永清;周健儿;包启富;刘昆;董伟霞. 中温氧化双层花釉的反应过程研究[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(10): 3327-3333.
[4]	袁琦;郑玉;李志辉;孟祥宇;周圆;刘文杰. 颗粒稳定泡沫法制备钢渣泡沫陶瓷[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(10): 3334-3339.
[5]	胡波;高宗强;鲍崇高. 硅酸钙/β-磷酸三钙生物陶瓷的光固化成型工艺及性能研究[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(9): 2950-2955.
[6]	姚舜;王友法. 钛镁掺杂对氧化铝陶瓷的相组成、微观形貌及沿面闪络特性的影响[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(9): 2964-2969.
[7]	梁新星;黄小卫;梁奇星;刘小钢;沈远胜;牛沈军. 用于超高温晶体生长炉的钇锆固溶体陶瓷[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(9): 3040-3042.
[8]	王立宁;陈振;张增志. 发泡剂对矿渣基地质聚合物气孔结构及吸水性的影响[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(7): 2085-2091.
[9]	安迪;杜景红;邱哲生;严继康;甘国友. 发泡剂对多孔氧化铝陶瓷孔结构和抗弯强度的影响[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(7): 2248-2252.
[10]	杨瑞强;汪永清;周健儿;包启富;刘昆;董伟霞. 组分对(K,Na)2O-CaO-Al2O3-B2O3-SiO2系分相乳浊釉性能的影响[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(7): 2253-2259.
[11]	王琦琦;刘作冬;于永生;朱盛辉;刘鹏. 低品位钾长石制备多孔保温隔热陶瓷研究[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(7): 2267-2273.
[12]	司伟. 添加氟化物对硅灰石玻璃陶瓷性能的影响[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(7): 2281-2285.
[13]	张春梅;蔡靖轩;徐豪;程小伟;张凤. 汽车尾气净化用多孔氧化铝陶瓷制备技术研究进展[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(6): 1902-1908.
[14]	史璐玉;孙诗兵;马存喜;陈艳晓;李群艳;吕锋. SiO2-Al2O3-R2O-Fe2O3系统发泡陶瓷及其孔结构研究[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(6): 1916-1922.
[15]	廖丽璇;张小君;韩颖超. 聚丙烯酸对Eu3+掺杂纳米羟基磷灰石的表面改性研究[J]. 硅酸盐通报, 2020, 39(6): 1923-1929.