空心涡轮叶片氧化铝基陶瓷铸型的凝胶注模成型行为

硅酸盐通报 ›› 2014, Vol. 33 ›› Issue (8): 2073-2077.

空心涡轮叶片氧化铝基陶瓷铸型的凝胶注模成型行为

荆慧;李奕宁;姜博;鲁中良;李涤尘;董茵

西安交通大学机械制造系统国家重点实验室,西安市,710049;西安交通大学机械制造系统国家重点实验室,西安市710049;先进航空发动机协同创新中心,北京100083;西安中航动力精密铸造有限公司,西安市,710021

出版日期:2014-08-15 发布日期:2021-01-18
基金资助:
国家重大专项“燃气轮机定向凝固叶片氧化铝型壳型芯制备技术及关键设备”(2012ZX04007021)

Gelcasting Filling Behavior of Alumina Ceramic Mold of Hollow Turbine Blade

JING Hui;LI Yi-ning;JIANG Bo;LU Zhong-liang;LI Di-chen;DONG Yin

Online:2014-08-15 Published:2021-01-18

摘要/Abstract

摘要： 在基于光固化成型技术的空心涡轮叶片一体化陶瓷铸型制造方法中,凝胶注模是关键环节,而陶瓷浆料的多相流特性对其充型性的影响一直是研究难题.论文以叶片的排气边结构作为充型模拟研究对象,采用Fluent软件模拟了浇注位置、浇注速度和陶瓷浆料粘度对充型质量的影响.结果表明:排气边结构受浇注位置、浇注速度和陶瓷浆料粘度的影响均较大.制备粘度较低的陶瓷浆料,在型壳部位进行浇注,使浇注位置远离排气边,并且以较低的浇注速度进行充型,可提高陶瓷铸型细小结构的充型质量.截取排气边结构进行了充型实验,从型壳处缓慢浇注,充型结果与模拟结论相符,浆料粘度对充型质量影响较大.

关键词: 光固化成型;凝胶注模;Fluent模拟;两相流;陶瓷铸型

Key words: stereo lithography rapid prototyping;gelcasting;fluent simulation;two-phase flow;ceramic mold

中图分类号:

TQ174

荆慧;李奕宁;姜博;鲁中良;李涤尘;董茵. 空心涡轮叶片氧化铝基陶瓷铸型的凝胶注模成型行为[J]. 硅酸盐通报, 2014, 33(8): 2073-2077.

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